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湘杰儀器提供EN ISO 2759-2003紙板 抗破裂強度的測定

 發(fā)布時間:2009-07-14 點擊量:3054

上海湘杰儀器儀表        唐:

 紙板耐破度的測定法
                        Paperboard-Determination of bursting strength
GB/T 1539-1989
本標準等效采用標準ISO 2759《紙板——耐破度的測定法》
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
本標準適用于測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm )的各種類型的紙板(包括實心紙板和瓦楞紙板)。
本標準不適用于高伸長率以及多層復合瓦楞紙板。
2 引用標準
GB/T 450 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定法
GB/T 4678 紙、紙板、紙漿的術(shù)語 *部分
GB/T 10739 紙漿、紙和紙板 試樣處理和試驗的標準大氣
3 術(shù)語
耐破度、耐破指數(shù)見GB/T 4687——1984中7.36和7.37。
4 原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間,用一往復恒速液壓唧筒,將膠膜與試樣凸起,直至試樣破裂,所施加的液壓的大值,即試樣的耐破度。
5 儀器
5.1 夾盤系統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣,上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面,環(huán)面平整并帶有溝紋(見附錄A),附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接,以保證夾盤壓力分布均勻。
5.1.2上下夾盤內(nèi)應同心,同心度的大誤差不得超過0.25mm,兩夾盤表面應平整而相互平行,夾盤的檢查方法見附錄B。
5.1.3為防止試樣滑動,兩夾盤間應有足夠的夾持力,該力的大小以不損壞試樣為限,一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm ) (見附錄C)。在測定瓦楞紙板時,壓力在 690kPa(7kgf/cm ) ,雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌,因瓦楞紙板耐壓強度不同,所以在試驗報告中,應注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
5.2 膠膜
5.2.1膠膜是圓形的,由橡膠彈性材料制成,其規(guī)格尺寸見附錄F。
5.2.2固定夾緊膠膜時,膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。
5.2.3膠膜的彈性阻力,在膠膜凸出下夾盤表面10mm時,其阻力范圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm?),凸出18mm時,其阻力范圍為250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm?)。
膠膜應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時,應及時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3 液壓系統(tǒng)
  用活塞推動適宜的液體(如:化學純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油),向膠膜下勻速施加壓力,直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應沒有空氣泡,活塞送液量170±15mL/min(見附表E)?;钊仨氂呻姍C帶動。
5.4 壓力表
5.4.1 布爾登管式壓力計,在壓力表量程的25%-75%范圍內(nèi)使用。不能在低于15%和高于85%的范圍內(nèi)使用。表盤刻度小直徑為95mm,刻度的弧度不小于270°。工作范圍內(nèi)任一點的精度應為刻度盤大量程的0.5%。壓力表應有排氣孔,表盤至少分成70個格。

5.4.2 壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內(nèi)應穩(wěn)定在20%以內(nèi),即使到大量程時,需輸給的液體也不超過0.4mL(見附錄E)。

5.4.3 壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm?內(nèi)為宜(見附錄D)。

5.4.4 壓力傳感器操作慣量可忽略不計,屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置,試樣破裂后,讀數(shù)變化不大于1個單位。

5.5 校準
  壓力表的校準見附錄D;
  液壓身體的檢查見附錄E;
  試樣夾盤的檢查見附錄C;
  膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。

6 試樣的采取、制備和處理
6.1 試樣的采取按GB/T 450的規(guī)定進行,每個試樣切成100mm × 100mm。
6.2 試樣應按GB/T 10739規(guī)定進行溫濕處理。

7 試驗步驟
  按標準采取并處理的試樣,測試時必須在所規(guī)定的標準溫、濕度條件下進行。
  首先選擇合適的測量范圍。須預測時用大量程的壓力表進行。
  將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積 。落下上夾盤,調(diào)至所需的壓力。開動儀器,以適當?shù)乃俾试黾訅毫Γ敝猎嚇悠屏?。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面,讀取壓力表(或數(shù)字顯示)壓力值,然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零,以備下一個測試。
  若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者,應將該度數(shù)舍去。
  將沿橫向紙幅均勻切取的試樣,以正、反面各10個試樣貼向膠膜進行測定,但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。

8 測試結(jié)果的計算
耐破指數(shù)X(kPa.m?/g)由下式計算:

式中:P——平均耐破度,kPa;
      W——試樣的定量,g/m?。
  耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。

9 試驗結(jié)果的精密度
  結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

       數(shù)值 項目
         重復性
         再現(xiàn)性
        范圍
        3.8-8.5
         5.8-9.6
       一般
           <5
           10

10 試驗報告
  試驗報告應包括下列內(nèi)容:本國家標準編號;使用的儀器和編號;試驗時的標準溫濕度條件;
  耐破度平均值(必要時分別報告正、反面結(jié)果);
  如有要求,報告耐破指數(shù);
  報告結(jié)果的變異系數(shù)或95%置信區(qū)間;
  測定時所用的夾持壓力;
  測定瓦楞紙板時,注明瓦楞是否壓塌;
  與本方法有何偏離。

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